螺母怎么画(sw如何快速画螺母)

很多朋友对于螺母怎么画和sw如何快速画螺母不太懂,今天就由小编来为大家分享,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!

本文目录

  1. 机械制图六角螺母的画法
  2. 螺母的制图要素
  3. UG怎么画螺母
  4. sw如何快速画螺母

十字中心线→画圆→画内切六边形→画螺纹孔→从左视图引线画主视图→标注尺寸

六角螺母(Hexagonnut)与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用。其中1型六角螺母应用最广,C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上,A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度m较厚,多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度m较薄,多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。

螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件,具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。

螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种原件。螺母的种类繁多,我们常见的有国标、英标、美标、日标的螺母,螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同,螺纹不等分为不同的规格。一般国标、德标用M表示(例如M8、M16),美制、英制则用分数或#表示规格(如8#、10#、1/4、3/8)紧固件,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺丝,才能连接在一起,例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配(在螺母中,M4指螺母内径大约为4mm,0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm),美制产品也同样,例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0.25英寸,20指每一英寸中,有20个牙)。

要素如下:

1.打开SolidWorks软件并创建一个新的零件文件。

2.选择“草图”工具并在平面上创建一个圆形草图。这将成为螺钉的头部。

3.使用“特征”工具创建一个“圆锥体”,以便将头部与螺钉的螺旋部分连接起来。

4.创建一个新的草图并在其上绘制螺钉的螺旋线。您可以使用“草图实体”工具来绘制该线。

5.使用“扫描”工具将螺旋线拉伸,并将其与头部连接起来。

6.创建一个新的草图并绘制螺帽的外形。再次使用“扫描”工具将该形状拉伸,并将其与螺钉的螺旋部分连接起来。

7.使用“镜像”工具来创建螺帽的内部形状,并将其与外部形状连接起来。

8.最后,使用“孔”工具将螺帽的中心挖空。

完成上述步骤后,您就可以将螺钉和螺帽保存并导出为Step文件或STL文件,以便进行3D打印或其他类型的生产制造。

工具/原料

1、UG7.5

方法/步骤

1、打开UG——新建草图——绘制对边为16mm的等边六角形——完成草图。

2、完成六边形的绘制后使用拉伸指令,点击拉伸——选择刚才绘制的六边形——设置拉伸高度8.4——点击确定完成拉伸,出现六边形实体。

3、点击新建草图——选择刚拉伸出来的体的上表面——确定——绘制8.5的圆注意圆心位置。

4、接着是绘制螺母内孔,使用的是拉伸指令,点击拉伸——选择刚绘制的8.5圆——点击反向距离默认为8.4不动——布尔选择求差选择体为默认即可——确认。

5、完成内孔的绘制后开始绘制内孔螺纹,首先新建一个基准平面作为螺纹的开始平面,创建基准平面——按某一距离——选择上表面——距离设置为5——确认。

6、接着点击螺纹指令——点击详细——选择内孔表面——长度设置20其它参数不变——选择起始——选择刚新建的基准平面——点击确认。

7、接下来绘制剩余部分,创建草图——绘制14.5的圆注意圆心位置——完成草图——点击拉伸——选择刚建的圆————距离设置12——布尔选择求交——拔模——选择从起始限制,角度-60——确认,完成一边的绘制后同样的方法绘制另外一面的绘制,这样就绘制出一个标准的M10的螺母。

关于这个问题,1.打开SolidWorks软件并创建一个新的零件文件。

2.选择“草图”工具并在平面上创建一个圆形草图。这将成为螺钉的头部。

3.使用“特征”工具创建一个“圆锥体”,以便将头部与螺钉的螺旋部分连接起来。

4.创建一个新的草图并在其上绘制螺钉的螺旋线。您可以使用“草图实体”工具来绘制该线。

5.使用“扫描”工具将螺旋线拉伸,并将其与头部连接起来。

6.创建一个新的草图并绘制螺帽的外形。再次使用“扫描”工具将该形状拉伸,并将其与螺钉的螺旋部分连接起来。

7.使用“镜像”工具来创建螺帽的内部形状,并将其与外部形状连接起来。

8.最后,使用“孔”工具将螺帽的中心挖空。

完成上述步骤后,您就可以将螺钉和螺帽保存并导出为Step文件或STL文件,以便进行3D打印或其他类型的生产制造。

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